Règles de dessin pour professionnels
Sur cette page, vous trouverez les spécifications techniques des fichiers DXF issus de votre logiciel de CAO, afin que nous puissions produire correctement votre pièce : exigences relatives au fichier, types d’usinage, écart dimensionnel, géométrie et dimensions minimales. Votre fichier répond à ces exigences ? Importez-le dans le configurateur et commandez directement.
Vous êtes moins expérimenté ? Consultez d’abord les règles de dessin de base.
Vous ne travaillez pas avec un logiciel de CAO ? Grâce à nos tutoriels vidéo, créez un fichier DXF dans Onshape, un logiciel gratuit.
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Règles de dessin
Chez nous, votre fichier DXF part directement vers la machine de découpe laser ou la fraiseuse à commande numérique de notre propre site de production à Wijster. La machine suit votre dessin ligne par ligne : la qualité de votre pièce commence par celle de votre fichier. Le tableau ci-dessous présente les exigences auxquelles chaque fichier doit répondre, pour la découpe laser comme pour le fraisage.
| Spécification | Exigence |
|---|---|
| Type de fichier | DXF, 2D uniquement |
| Échelle et unité | 1:1 en millimètres, y compris lors de l’export |
| Formes par fichier | Une seule forme. Un contour extérieur avec ses trous et évidements compte comme une seule forme |
| Forme minimale | Le plus petit côté de la dimension extérieure mesure au moins 50 mm pour le plexiglass jusqu’à 15 mm d’épaisseur inclus, et au moins 100 mm pour tous les autres matériaux et le plexiglass plus épais |
| Forme maximale | Le format de plaque maximal moins 2 cm de chaque côté. Pour une plaque de 2000 × 1000 mm, votre forme mesure au maximum 1960 × 960 mm |
| Distance entre trou et bord, et entre les trous | Au moins 2 fois l’épaisseur de la plaque |
| Angles intérieurs | Rayon d’au moins 2 mm, en découpe laser comme en fraisage. L’angle ne subit ainsi aucune contrainte et la plaque ne se brise pas. Votre fichier ne comporte pas de rayon ? Nous l’ajoutons |
| Écart dimensionnel | Env. 0,2 mm par bord de coupe, jusqu’à env. 0,4 mm sur une dimension complète |
| Usinage | Nous découpons au laser le plexiglass jusqu’à 15 mm inclus et fraisons tous les autres matériaux et épaisseurs |
Découpe laser ou fraisage : quel impact sur votre dessin ?
Le type d’usinage dépend du matériau et de l’épaisseur de la plaque. Le plexiglass jusqu’à 15 mm inclus est découpé au laser ; tous les autres matériaux et épaisseurs sont fraisés. Le type d’usinage détermine la réalisation des angles intérieurs et des bords de coupe.
Découpe laser
La découpe laser est l’usinage utilisé pour le plexiglass jusqu’à 15 mm d’épaisseur inclus. Le faisceau laser découpe votre fichier DXF ligne par ligne, sans pression sur la plaque : votre pièce sort de la plaque exactement aux dimensions, avec des bords nets, lisses et brillants.
| Découpe laser | |
|---|---|
| Matériau | Plexiglass jusqu’à 15 mm inclus |
| Ligne de coupe | Le laser découpe à l’extérieur du contour extérieur et à l’intérieur des trous et évidements, avec un écart d’env. 0,2 mm par ligne de contour |
| Charge mécanique | La découpe laser se fait sans contact. La plaque ne subit aucune charge mécanique : la pièce ne se déforme pas pendant la découpe |
| Angles intérieurs | Rayon d’au moins 2 mm. Ce rayon évite les tensions dans l’angle et la rupture de la plaque. Le rayon manque dans votre DXF ? Nous l’ajoutons. |
| Angles extérieurs et détails | Les angles extérieurs vifs et les détails fins sont possibles. |
| Bord de coupe | Brillant grâce à la chaleur du laser. Aucune finition n’est nécessaire |
Fraisage
Le fraisage est l’usinage utilisé pour les matériaux en plaque épais et durs. La fraiseuse à commande numérique suit votre fichier DXF ligne par ligne : votre pièce sort de la plaque exactement aux dimensions.
| Fraisage | |
|---|---|
| Matériau | Plexiglass de plus de 15 mm d’épaisseur, polycarbonate, HPL, PVC mousse et PVC rigide, Alupanel, PEHD et HMPE |
| Ligne de coupe | La fraise passe à l’extérieur du contour extérieur et à l’intérieur des trous et évidements. La pièce respecte ainsi la cote dessinée, avec un écart d’env. 0,2 mm par bord de coupe. |
| Angles intérieurs | Rayon d’au moins 2 mm. Une fraise rotative ne peut pas réaliser d’angle intérieur vif, et le rayon évite les tensions dans l’angle et la rupture de la plaque. Le rayon manque dans votre DXF ? Nous l’ajoutons. Plus le rayon est grand, mieux c’est. Une pièce aux angles vifs doit s’insérer dans un évidement ? Dessinez alors des dégagements en os de chien (dogbone) ou en T (T-bone) dans les angles intérieurs. Ces dégagements laissent de la place aux angles vifs de la pièce à insérer. |
| Bord de coupe | Mat avec un voile blanc ; des traces de fraisage peuvent être visibles. Les bords sont livrés sans bavures. |
Cotes et tolérances
Votre pièce doit s’insérer dans un élément ou s’y raccorder ? Les tolérances ci-dessous sont alors importantes. Elles déterminent l’écart possible entre votre pièce et votre dessin, ainsi que le jeu à prévoir lors du montage.
Écart dimensionnel : env. 0,2 mm par ligne de contour, en découpe laser comme en fraisage. Sur la largeur ou la longueur totale d’une pièce, cet écart peut atteindre env. 0,4 mm.
Dessiner à la cote nominale : dessinez à l’échelle 1:1 en millimètres, à la cote finale nominale. Nous effectuons nous-mêmes la compensation de la saignée. Ne dessinez ni trajectoire d’outil ni saignée.
Dilatation thermique : le plastique se dilate et se rétracte en fonction des variations de température. Le coefficient de dilatation varie selon le matériau ; vous le trouverez sur la page produit du matériau. Prévoyez du jeu sur les bords lors du montage, surtout pour les grandes pièces et les applications extérieures.
Trous de perçage, évidements et contours intérieurs
Les trous et évidements sont les éléments d’un fichier DXF qui doivent le plus souvent être corrigés. Un trou trop petit ou trop proche du bord ne peut pas être réalisé, ou fragilise la plaque. Découvrez ci-dessous les dimensions et distances minimales applicables, ainsi que les usinages que nous ne proposons pas (encore).
Diamètre minimal : le plus petit diamètre de perçage dépend du matériau et de l’épaisseur de la plaque (voir le tableau ci-dessous). Cette dimension minimale s’applique aussi à toutes les autres dimensions de votre fichier DXF, comme la largeur des rainures et les évidements étroits.
Distance au bord et entraxe : entre un trou et le contour extérieur, ainsi qu’entre deux trous, prévoyez au moins 2 fois l’épaisseur de la plaque.
Impossible : la gravure au trait, la gravure en aplat, les fraisures, le taraudage et les chants biseautés ne sont pas encore possibles.
| Matériau | Épaisseur de la plaque | Trou de perçage minimal | Sciage uniquement |
|---|---|---|---|
| HPL / Trespa® | 3–10 mm | 6 mm | 12, 15 et 20 mm |
| Alupanel | 2, 3, 4 et 6 mm | 2 mm | – |
| PVC rigide | 2–5 mm | 6–10 mm | 2 mm | 4 mm | 12, 15 et 20 mm |
| PVC mousse | 2–5 mm | 6–10 mm | 2 mm | 4 mm | 13 et 19 mm |
| HMPE | 4–12 mm | 4 mm | 15 et 20 mm |
| PEHD | 3–5 mm | 6–12 mm | 2 mm | 4 mm | 15 et 20 mm |
| Plexiglass (GS) | 2–12 mm | 15 et 20 mm | 3 mm | 4 mm | 25 et 30 mm |
| Plexiglass XT | 2–10 mm | 12–20 mm | 3 mm | 4 mm | 25 et 30 mm |
| Polycarbonate | 2–10 mm | 3 mm | 12 et 15 mm |
Erreurs fréquentes dans les fichiers DXF
Voici les erreurs que nous rencontrons le plus souvent dans les fichiers DXF, avec pour chacune la manière de l’éviter. Attention : nous produisons sur la base de votre fichier. Si le fichier ne respecte pas les règles de dessin, nous pouvons annuler votre commande. Si une pièce est défectueuse en raison d’une erreur dans votre fichier, nous ne pouvons malheureusement pas la rembourser.
Contour ouvert : un contour n’est pas entièrement fermé. La pièce ne peut pas être produite. Vérifiez que toutes les entités sont bien raccordées entre elles.
Entités en double : des lignes superposées sont usinées deux fois, ce qui endommage le bord de coupe. Supprimez les lignes en double et superposées.
Angle intérieur vif : un angle intérieur vif crée des tensions dans l’angle et ne peut pas être réalisé avec une fraise. Chaque angle intérieur reçoit un rayon d’au moins 2 mm, en découpe laser comme en fraisage. Tenez-en compte pour les ajustements.
Texte non converti : un texte qui n’a pas été converti en contours ne peut pas être découpé. Convertissez le texte en contours et vérifiez que chaque lettre est fermée.
Mauvaise unité : le fichier a été dessiné ou exporté en pouces, en centimètres ou en pixels, et la pièce n’a pas les bonnes dimensions. Dessinez et exportez toujours en millimètres.
Apprenez ici à créer vous-même un fichier DXF en toute simplicité avec Onshape, grâce à nos tutoriels vidéo.
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Liste de contrôle avant l’envoi
Parcourez cette liste de contrôle avant d’envoyer votre fichier. Vous serez ainsi certain que nous pouvons produire votre pièce.
Fichier
-
Dessiné et exporté à l’échelle 1:1 en millimètres
-
Une seule forme par fichier, 2D uniquement
Géométrie
-
Tous les contours fermés, épaisseur de trait de 0,2 mm maximum
-
Aucune entité en double ou superposée
-
Splines et blocs convertis en lignes, arcs ou polylignes
-
Texte converti en contours
-
Aucune cote, hachure, remplissage ni cadre. Pas non plus de lignes de construction, de cartouches ou de géométrie à ne pas découper sur d’autres calques
Dimensions
-
Au moins 5 × 5 cm pour le plexiglass jusqu’à 15 mm inclus, au moins 10 × 10 cm pour tous les autres matériaux et le plexiglass plus épais. Au maximum le format de plaque moins 2 cm sur tout le pourtour
-
Trous de perçage et autres petites dimensions conformes au diamètre minimal du tableau
-
Distance au bord et entre les trous d’au moins 2 fois l’épaisseur de la plaque
Pour aller plus loin
Vous commandez pour votre entreprise ou souhaitez d’abord revoir les bases ? Vous trouverez les deux ici.
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